Высоковольтный предохранитель — это последняя линия защиты оборудования в случаев аварии. От его исправности зависит не только сохранность трансформаторов и кабельных линий, но и безопасность персонала. Поэтому каждое устройство проходит регулярные испытания в электролаборатории.
Зачем проводят испытания?
Во время эксплуатации предохранитель испытывает тепловые и электрические перегрузки. Металлический плавкий элемент стареет, корпус теряет герметичность, контакты окисляются. Из-за нарушения даже одной из характеристик устройство может не сработать вовремя при коротком замыкании или, наоборот, разрушиться с выбросом дуги. Испытания должны подтвердить, что предохранитель выдерживает рабочее напряжение, не пробивается от воздействия испытательного тока и обеспечивает номинальное время отключения.
Как проводят испытания высоковольтных предохранителей?
- Внешний осмотр и проверка маркировки.
Инженеры оценивают состояние изолятора, колпачков, плавких вставок, наличие трещин, следов коррозии или подтеков. Проверяется соответствие типа и номинала паспортным данным электроустановки.
- Измерение сопротивления изоляции.
Мегомметром проверяется сопротивление между контактами и корпусом. Для предохранителей на 6–10 кВ значение должно быть не ниже 300 МОм при температуре 20 °C.
- Проверка целостности плавкой вставки.
Омметром измеряется электрическое сопротивление плавкого элемента — оно должно соответствовать типу и номиналу. Повышенное значение указывает на окисление контактов, пониженное — на частичное оплавление.
- Испытание повышенным напряжением.
На изоляцию подается испытательное напряжение в течение 1 минуты. Отсутствие пробоя и утечки тока подтверждает работоспособность изоляционной системы.

Мы готовы выехать на объект по требованию в любое удобное для вас время.