Тепловизионная съемка зданий

Тепловизионная съемка зданий в составе работы электролаборатории — это инструментальный контроль состояния электроустановок и ограждающих конструкций, основанный на регистрации теплового поля поверхностей. С помощью тепловизора выявляют зоны перегрева, несоответствия в заземляющих цепях, контактные соединения с высоким сопротивлением, а также утечки тепла в зданиях.

Тепловизором специалисты электролаборатории проверяют:

1. температуру шинопроводов, кабельных муфт, контактных групп и клеммных соединений;
2. равномерность распределения температур по фазам и линиям, что указывает на перегрузку или некачественный монтаж;
3. нагрев заземляющих элементов и мест возможной слабой цепи заземления;
4. утечки тепла и нарушения теплоизоляции оболочек кабелей и вводов, особенно в помещениях с климатическим контролем;
5. состояние ограждающих конструкций зданий — кровли, фасадов, переходов — в части термических мостов и скрытой влаги, которая влияет на электрооборудование.

Особенности тепловизионных обследований

Когда контактная группа имеет повышенное сопротивление или кабель работает с перегрузкой, температура узла растет до значений, превышающих допустимые. Без съемки это остается незамеченным вплоть до момента аварии. Тепловизионный контроль позволяет:

1. заранее обнаружить дефекты без отключения оборудования;
2. уменьшить простои и расходы на аварийные ремонты;
3. документировать состояние электроустановки при вводе в эксплуатацию или перед проверкой надзорным органом;

Оборудование лаборатории для тепловизионных измерений

Специалисты нашей электроизмерительной лаборатории в работе используют современный тепловизор FLIR Е5xt:

1. Инфракрасная матрица 320 × 240 пикселей, тепловая чувствительность < 0,1 °C. 
2. Диапазон измеряемых температур от –20 °C до +400 °C, точность ±2 % или ±2 °C. 
3. Функция Thermal Visio (картинка-в-картинке) — термограмма наложена на видимое изображение, что упрощает интерпретацию узлов. 
4. Аккумулятор обеспечивает до 5 часов работы. 

Порядок проведения тепловизионных работ

Инженер-измеритель прибывает на объект, проверяет доступ к электроустановке и определяет точки съемки, включая распределительные щиты, вводные муфты, силовые кабели, заземляющие системы, переходы через стены и перекрытия.

В начале визуально оценивается наличие загрязнений, коррозии, следов перегрева, состояния маркировки и заземления. Далее выполняется инфракрасная съемка. Тепловизор наводится на элементы оборудования — фиксируются термограммы, зоны с перегревом или температурным градиентом, превышающим нормативные условия.

Температура сравнивается с рекомендованными величинами (например, контактная группа не должна превышать температуры +40 °C выше окружающей среды при номинальной нагрузке). В случае выявления отклонений назначается дополнительное измерение сопротивления контактов или заземления.

По результатам проверки составляется протокол:

1. термограмма
2. снимки видимого спектра
3. таблицы с точками измерения
4. заключение инженера-испытателя. 

В отчете указываются устройство, номер прибора, дата поверки, условия съемки.

Заказчик также получает акт визуального осмотра и рекомендации по устранению выявленных дефектов (замена муфты, подтяжка болтов, усиление заземления, локализация тепловых мостов в стенах).